Il servizio della macchina ad inserimento verticale introduce prodotti all’interno di un cartone americano da fustellato steso compreso chiusura inferiore / superiore.
Introduzione
Il processo di confezionamento si articola in diverse fasi integrate tra loro, pensate per garantire continuità operativa, precisione e qualità del risultato finale. Ogni fase, dalla formatura del cartone all’inserimento del prodotto, fino alla chiusura e all’uscita, è gestita da moduli dedicati e sincronizzati. Questo approccio consente di ottimizzare i tempi ciclo, ridurre gli errori e assicurare un imballo affidabile e pronto per la spedizione.
FASE 1
Prelievo dal magazzino orizzontale
Mediante ausilio di due assi avviene la messa in forma del cartone, chiusura inferiore e posizionamento sotto stazione di riempimento.
FASE 2
Alimentazione del prodotto
I prodotti arrivano separati su un nastro motorizzato situato a monte. Verranno inseriti in un numero stabilito all’interno dei cartoni. L’operazione di inserimento avviene tramite apposito gruppo ad assi cartesiani, dotato di testata presa specifica per riempimento di 1 cartone. I movimenti degli assi sono gestiti con motori brushless e software dedicato. (TOOL PRELIEVO E MODULO INGRESSO NON INCLUSO)
FASE 3
Traslazione e nastratura del cartone
Il cartone contenete il prodotto viene traslata alla stazione successiva, Durante la traslazione viene applicata la nastratura, dopo aver piegato i lembi tramite appositi riscontri. Può essere applicata anche colla a caldo per la chiusura (opzionale)
FASE 4
Uscita del cartone finito
Il cartone finito viene traslato verso l’uscita. Può essere applicata il controllo chiusura flap superiori (opzionale)
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Specifiche tecniche
| Dimensioni imballi (L × W × H) |
|
|---|---|
| Tipo di chiusura | Hot-Melt |
| Capacità in uscita | Serie MC: fino a 23 imballi/minuto |
Soluzioni per il Packaging
METTICAPPUCCIO
Progettata per l’applicazione automatica di coperchi in cartone su vassoi espositori.
Introduzione
La macchina TRAYCAP modello MC9 è progettata per l’applicazione automatica di coperchi in cartone su vassoi espositori, garantendo un’elevata precisione e produttività. La linea è configurata per operare fino a una velocità massima di 9 cicli/minuto (da confermare in base alle dimensioni specifiche del cappuccio).
Componenti principali
Gruppo Sfogliatore Fustelle
• Funzionamento: Il prelievo delle fustelle avviene tramite un motore asincrono collegato a un sistema manovellistico, che consente un’estrazione affidabile e precisa dal magazzino.
• Prelievo:Un braccio dotato di ventose preleva le fustelle e le trasferisce al piano di posizionamento per il successivo prelievo da parte del TOOL.
• Caratteristiche: Sistema progettato per garantire la massima affidabilità e ridurre al minimo i tempi di fermo macchina.
Gruppo Robot Lineare 1000×1000 mm
• Configurazione: Robot a due assi lineari con corsa di 1000 mm per asse.
• Motorizzazione: Due motori brushless ad alta efficienza, controllati da elettronica avanzata per posizionamenti rapidi e di elevata precisione.
• Performance: Velocità operativa fino a 23 cicli/minuto, garantendo flessibilità e capacità produttiva superiore.
• Vantaggi: Movimenti fluidi e precisi, ottimizzati per l’applicazione accurata dei cappucci.
Gruppo Magazzino Fustelle
• Struttura: Magazzino orizzontale con spintore e catene motorizzate per il supporto e avanzamento delle fustelle.
• Regolazione: Lati indipendenti per mantenere la perpendicolarità delle fustelle durante il prelievo, assicurando un allineamento ottimale.
• Alimentazione: Sistema continuo anche durante il funzionamento della macchina, con alta autonomia e facilità di carico.
• Regolazioni: Cambio formato rapido tramite volantini manuali.
• Sicurezza: Sensori di minimo materiale e vuoto inclusi per monitoraggio costante e prevenzione di errori.
TOOL – Organo di Chiusura Cappuccio
• Funzione: Sistema di chiusura con movimenti positivi per l’abbattimento del flap del cappuccio.
• Qualità: Progettato per eliminare imperfezioni dovute a incisioni o pieghe, assicurando una chiusura perfetta e uniforme.
• Affidabilità: Meccanismo robusto e preciso, ottimizzato per cicli di lavoro intensivi.
Affidabilità continua
Le macchine Linepack sono progettate per operare 24/7, garantendo prestazioni elevate anche nei cicli produttivi più intensi.
Ottimizzazione degli spazi
Le nostre macchine sono progettate con layout compatti, grazie anche al quadro elettrico integrato nella struttura.
Cambio formato rapido ed efficiente
Il cambio formato è progettato per garantire velocità e semplicità per l’operatore e minimizzare i tempi di fermo.
Magazzini capienti
Magazzini a regolazione manuale di serie, con opzione di regolazione automatica per una maggiore flessibilità operativa.
Flessibilità nella chiusura
Possibilità di scegliere tra chiusura hot-melt o nastro adesivo, a seconda delle esigenze specifiche di confezionamento.
Interfaccia intuitiva
Pannello operatore touch screen con ricette personalizzabili, da richiamare o modificare per adattarsi rapidamente alle nuove esigenze produttive.
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